蔬菜包裝的生產現場總是浪費大量的水。 這通常會帶來高昂的成本,以及因缺乏淡水和需要處理廢水而引起的問題。 如果廢水俱有高鹽含量並且還具有高固體含量的特徵,從而提供高濁度,則尤其會出現許多困難。
許多公司正在尋求通過重複使用工藝用水來減少用水量和廢水處理成本。 沿著這條路徑的主要困難與淨化液體的需要有關,特別是固體顆粒的分離。 通常,流中超過 90% 的顆粒具有最小尺寸 - 在 2-50 微米的範圍內,並且它們非常難以分離 - 無論分離或過濾方法如何。
傳統上,包裝廠的水處理是使用重力分離(澄清器)進行的。 儘管它們很有效,但澄清器需要大面積並且相對昂貴。 儘管替代解決方案(使用離心力去除顆粒的設備:例如水力旋流器)顯示出更差的結果:它們只能分離相對較大的顆粒(超過 70 微米)並且非常密集(超過 1,9 g / cc),並且主要是用於沙子的初始分離(小於 2% 的固體)。 此外,水力旋流器中流體的高轉速防止了凝結和絮凝過程。
新開發的創新流體動力分離器 Natica公司開發的 AquaHD,不受傳統固體分離過程的限制。 Natica 通過在低壓(1 bar)下產生向心力來分離顆粒來工作。
В Natica 水流過一個特殊的圓形結構。 圓形結構中的水通道允許您在低壓下產生高離心力(6-8 Gs)。 由於高離心力,顆粒集中在分離器的外周。 由於層流,顆粒保留在周邊的外層,不會與分離器內的清水混合。 特殊尺寸的出口設計將富含顆粒的水流(靠近外周邊)與乾淨的水流分開。 從水中去除的顆粒將通過污泥的增稠和脫水進一步處理,水將被送到工藝的開始。 下圖是工作原理的圖解 Natica:
由於高廢水費 AquaHD 最近在以色列的一家胡蘿蔔包裝廠安裝了水淨化和回收系統。
在存儲過程中,水從洗衣機中連續排出(每隔幾分鐘幾秒鐘)到指定的坑中,然後返回到洗衣機頭以運輸產品。 當坑的固體含量變得太高時(每隔幾天),將液體從坑中排出並添加淡水。
系統 AquaHD 安裝在地坑旁邊,不斷將地坑中的水抽出,清洗乾淨,然後將乾淨的水從地坑送到洗衣機頭。 這種配置允許坑繼續運行,而無需在坑中頻繁換水,這導致大量高負荷廢水流入下水道。
下圖顯示了處理結果:
在倉庫中,設備的安裝是在有限的空間內(現有綜合體內)進行的,不會干擾包裝線的日常運行。
如您所見,分離系統 AquaHD 無論入口液體的成分如何,都能夠實現非常高的顆粒去除效率(超過 90%)並產生高質量的水。 系統的緊湊性和模塊化使水力分離器成為包裝車間非常適合的解決方案,這些車間需要處理水流以排放到下水道、環境中或想要再利用水。